氨纶包覆丝生产过程的操作流程有哪些?

　　随着捻度的增加，纱线的均匀度提高。捻度太小，包覆纤维松散。在纺纱过程中，由于摩擦等原因，纤维会沿纱线轴向轻微移动，所以条干均匀度会变差。那么，氨纶包覆丝生产过程的操作流程有哪些?

　　氨纶包覆丝生产过程的操作流程有哪些?

　　1、基板定位：取一张好的基板，要求无弯曲、无扭曲，放在床身输送轮上。根据基材的宽度、形状和涂布要求，调整两排输送轮之间的距离，调整直尺和平台的宽度和高度，以适应基材的涂布要求，并在两侧安装导向轮，使基材与输送轮的移动方向平行。调整机器时，注意车轮的走向，两侧车轮应相互压紧，并按产品说明书使用车轮。

　　2、检查待涂装产品的标准(包括宽度、厚度、长度等。)并选择相应的PVC镀膜。

　　3、开机前检查电源、电机、加热设备是否正常。设备正常后开机，检查调整后的车轮上基材是否松动，基材是否平行运行。

　　4、选择与订单相对应的PVC薄膜，并将其安装在薄膜架上。注意胶片在胶片架上的位置与基材的位置相对应。然后，将保护膜贴在清洁过的塑料盒上，并将其安装在塑料支架上。将胶水倒入塑料盒中，将胶片从上片架引导至另一端。同时，将23件待加工的基材放置到位，进行启动。

　　5、在将胶水倒入胶盒之前，根据薄膜的材质选择合适的胶水，搅拌均匀，不要有任何杂质在里面。如果残胶超过12h或有固化颗粒，则不能使用。根据订单的需求调整所需的胶水量。平均用量为50-100克/平方米。

　　6、将混合均匀的胶水倒入胶盒中，根据膜的厚度在两侧放上测隙规(测隙规的厚度大于膜丝的厚度)，放下胶盒，使刮刀和测隙规的表面成一条直线，启动机器速度，进给要进给的基材，拉刀放胶，根据膜的材质调整胶量，调节烘干通道和除湿风机的加热温度和下加热温度，启动行走开关，饲料开始包衣等设备。

　　氨纶包覆丝特点有哪些?

　　1、空气包覆纱是包覆纤维长丝和氨纶长丝同时通过某型喷嘴牵伸，通过高压空气有规律的喷射压力形成有节奏的网络点的一种纱线。面料手感柔软顺滑。

　　2、机械包覆纱是包覆纤维长丝的连续旋转和卷绕在恒速拉伸的芯纱氨纶上，加捻并有捻度。平展挺括面料风格是其主要特点。

　　3、空纱和机包纱在下游织造厂织造时各有利弊。一般在喷气织机上缠经纱时需要上浆，否则织物容易起毛、断丝，但可以直接打纬。